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TUhjnbcbe - 2024/8/5 17:16:00
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本文转自:太原日报壬寅虎年将近。忙碌的人多半还在忙碌。1月27日上午,太原锅炉集团有限公司会议室,生产处处长王占奎正在参加智能制造技术装备提升项目评审会。会议间隙,他和记者聊起了企业新近发展情况。“根据当前市场形势,集团领导认真分析研判,详细制定了企业未来规划。从生产层面看,管理如何进一步精细化,与数字化智能化改造密不可分。”王占奎直言不讳道:“太锅作为市属国有企业的排头兵,在数字经济的浪潮下,关键时期一定要全力推动企业高质量发展,决不会掉链子的!”自年搬迁改造后,太锅迎来快速发展时期。作为我市实体经济的代表,特别是作为老工业基地的装备制造企业,技术领跑、产品迭代、装备升级……在持续的前进中,如何绘就一幅数字化智能化的新兴产业生态蓝图,逐渐清晰。业态重构在程序员的专业术语中,重构可以理解为有条不紊地改善代码。换言之,重构不是重新构造新的程序,而是对旧程序的升级改造,使其变得更好。安江,太原锅炉集团总会计师,也是集团信息化领导组负责人。回望年的工作,他认为,在四季度全面开启数智化改造是企业成长的一个重要时刻。“我们的改造不是小打小闹,不仅需要大量的资金、人力投入,更是传统工业企业的一次业务变革和业态重构。我们最终的目标是实现热电能源全产业链、全产品生命周期、全生产要素、全价值链的连接和深度融合,进而构建起集‘核心技术研发、先进装备制造、工程总包运维、投资运营管理’于一体的新兴产业生态。”“到今年年底前,将完成对现有多台(套)设备的数字化、智能化改造,这是最基础的一环。”安江进一步解释说,“在此基础上,从工艺装备到信息基础设施,再到企业数字化平台、直至产业集成应用平台……太锅将逐步用数字化、智能化的手段去改变传统生产方式、重塑业务模型、重构产业生态,以达到提质、增效、降本以及资源高效重组的目的。”“再简单一点讲,就是让机器设备会说话,让员工和设备能对话,让企业资源和社会资源互联互通,将目前各个业务板块的物理逻辑全部转换成算法模型。”
   迈出第一步安江告诉记者,他们选择了国内顶级的企业云服务与软件提供商——用友,来打造企业数智化平台。用友团队入驻三个多月,完成了基本调研。他们发现,太锅目前的管理模式与数字化模式的要求相吻合,产线的自动化基础也不错,具备了数智化转型的最基本条件。“合作中,我们也有不少碰撞。双方的出发点有所不同,传统的工作任务系统和大数据平台系统的交接,最难的就是迈出第一步。”安江坦言,单靠人为提升管理,可以说已经摸到了天花板,接下来必须依靠数字化、智能化的力量。机器手臂上下舞动,上演着机器人生产的画面;增强现实等技术接入研发与工艺体系,构画出“科幻大片”;5G网络直通车间厂房,用户个性化需求在线获取,云端订单优化排单;实时可控的柔性生产、质量管控,全流程数字可视……说起即将发生的变革,王占奎充满期待,“按照集团的战略规划,将实施产业基础再造和产业链提升工程,5年之内我们将完成对企业管理系统和工艺装备的数字化、网络化、智能化升级改造,可以想象,到那时我们将从自动化工厂变成真正的数字化工厂。”
   连通数据“孤岛”“在近10年的发展中,企业在信息化、自动化方面做了不少工作,在很多环节发挥了重要作用,但这些系统分散而建,产生和沉淀了大量的各类数据,且无法集成,形成了一座座数据‘孤岛’。”安江介绍说,此次改造的重点就是要打破过去模块化的限制,让太锅现有的13个业务板块实现互联互通。连通数据“孤岛”,实现起来并非易事。此时,需要在设备设施完成数字化改造的基础上,打造企业数据中台。按照太锅数智化项目整体架构,要通过业务、技术和数据三个中台,把原有的孤立系统全部打通。此后,就可以借助数据中台的能力,使原本分隔的系统及其数据得以集成,带来的就是决策的智能化。“中台建成后,订单预测、智能排产、仓储优化等功能都将极大提高企业生产效率,从而真正提升企业管理的精细化水平。”新年之前,太原锅炉集团通过了工信部工业互联网标识解析二级节点评审,这为企业下一步聚合产业链上下游,形成基于工业互联网的产业生态奠定了基础。“数字孪生”——从物理世界到数字世界,实现生产方式和组织形态的变革,一个新的太锅,在路上。记者丁洁太原日报短评数字化未来“数字化生存”已然照进现实。信息、购物、服务和金融等消费互联网的发展,深刻影响了我们的生活。尤其是疫情防控常态化条件下,从城市到工厂,产业互联网的浪潮已席卷而来。过去,制造业企业以不同的部门来区分,采购、设计、生产、售后等,都是各成体系。数字化、智能化过程就是打破这些边界,把全部流程融为一体。这个改变不仅仅是一项技术、一个系统,更需要企业和企业家经营理念的彻底转变,那就是,要相信数智化转型带来的价值。同时,还要脚踏实地、因企制宜,不能为数字化而数字化。走过深冬,便是新春。我们终将迈入数字创新的未来。
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